(1) La densitat dels productes de premsat isostàtic és elevada, generalment un 5% -15% superior a la del modelat unidireccional i bidireccional. La densitat relativa dels productes de premsat isostàtic en calent pot arribar al 99,80% -99,99%.
(2) La densitat del compacte és uniforme. En el modelat per compressió, tant si es tracta de premsar unidireccional com bidireccional, la distribució de densitat compacta verda serà desigual. Aquest canvi de densitat sovint pot arribar a superar el 10% quan es premsen productes amb formes complexes. Això és causat per la resistència al fregament entre la pols i el motlle d'acer. Pressió de transferència de fluids isostàtics, igual en totes les direccions. La compressió del sobre i de la pols és aproximadament la mateixa. No hi ha cap moviment relatiu entre la pols i el sobre. Hi ha poca resistència a la fricció entre ells i la pressió baixa lleugerament. El gradient de caiguda de densitat és generalment inferior a l’1%. Per tant, es pot considerar que el blanc La densitat aparent és uniforme.
(3) A causa de la densitat uniforme, la relació d'aspecte de la producció pot ser il·limitada, cosa que condueix a la producció de productes tubulars, prims i llargs en forma de vareta.
(4) El procés d'emmotllament per premsat isostàtic en general no necessita afegir lubricant a la pols, cosa que no només redueix la contaminació del producte, sinó que també simplifica el procés de fabricació.
(5) Els productes premsats isostàticament tenen un rendiment excel·lent, un cicle de producció curt i una àmplia gamma d'aplicacions.
(6) L’inconvenient del procés de premsat isostàtic és que l’eficiència del procés és baixa i l’equip és car.
(1) Isotròpic
Generalment, els materials amb un grau d’isotropia d’1,0 a 1,1 s’anomenen materials isotròpics. A causa del premsat isostàtic, la isotropia del grafit isostàtic pot estar entre 1.0 i 1.1. La isotropia del grafit isostàtic es veu afectada pel procés de tractament tèrmic, la isotropia de les partícules de pols i el procés de modelat.
En el procés de tractament tèrmic del grafit isostàtic, la calor es transfereix gradualment de l'exterior a l'interior i la temperatura es redueix gradualment de l'exterior a l'interior. La uniformitat de la temperatura externa és millor que la uniformitat de la temperatura interna. L’homotropia és millor que la interna.
Després de grafitar el pas de l’aglutinant, l’estructura microcristal·lina formada té poc efecte sobre la isotropia del bloc de grafit. Si la isotropia de les partícules de pols és bona, fins i tot si s’utilitza el modelat per compressió, es pot preparar la isotropia. Grafit amb bona homogeneïtat.
Pel que fa al procés d’emmotllament, si el pas de l’aglutinant i la pols no s’amassen uniformement, també afectarà la isotropia del grafit isostàtic.
(2) Mida gran i estructura fina
És impossible preparar productes de carboni amb grans especificacions i estructures fines mitjançant modelat per compressió. Fins a cert punt, el premsat isostàtic pot superar les deficiències de la densitat de volum de producte desigual causada per l’emmotllament per compressió, reduir considerablement la probabilitat d’esquerdes del producte i fer realitat la producció de productes de grans dimensions i estructures fines.
(3) Homogeneïtat
L’estructura interna del grafit isostàtic és relativament uniforme i la densitat aparent, la resistivitat i la resistència de cada part no són molt diferents. Es pot considerar com un material de grafit homogeni. L'homogeneïtat del grafit isostàtic es determina pel mètode de premsat de premsat isostàtic. Quan s’utilitza el premsat isostàtic, l’efecte de transmissió de pressió al llarg de la direcció de premsat és el mateix, de manera que la densitat de volum de cada part del grafit de premsat isostàtic és uniforme.