Benvingut als nostres llocs web!

Motlle de grafit per a fosa contínua

Descripció breu:

El motlle de grafit de colada contínua fa referència als productes de grafit utilitzats en motlles de colada contínua. La tecnologia de colada contínua de metalls és una nova tecnologia que converteix directament el metall fos en un material mitjançant un motlle de colada contínua. Com que no es fa rodar i es converteix en un material directament, s’evita l’escalfament secundari del metall, de manera que es pot estalviar molta energia.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Motlle de grafit per a fosa contínua

El motlle de grafit de colada contínua fa referència als productes de grafit utilitzats en motlles de colada contínua. La tecnologia de colada contínua de metalls és una nova tecnologia que converteix directament el metall fos en un material mitjançant un motlle de colada contínua. Com que no es fa rodar i es converteix en un material directament, s’evita l’escalfament secundari del metall, de manera que es pot estalviar molta energia.

El grafit de colada contínua es fabrica a partir de matèries primeres carbonàcies (coc de petroli, coc de pitch, pitch de carbó ...) després d’una sèrie de processos de producció. Entre ells, el procés d’emmotllament per compressió pot ser, respectivament, per emmotllament per compressió en fred o per emmotllament isostàtic en fred. S'adopta el procés avançat de premsat isostàtic en fred de gran tonatge per garantir la producció de grafit de fosa contínua uniforme, dens i d'alta resistència. Augmentar el tractament de la tecnologia de recobriment de superfícies pot durar la vida útil del cristal·litzador de grafit, millorar la qualitat de la superfície metàl·lica de fosa contínua i augmentar la velocitat del procés de fosa contínua.

En comparació amb materials de grafit per a altres usos, el grafit de fosa contínua té les següents característiques: partícules fines, textura uniforme, alta densitat de volum, baixa porositat i alta resistència. El seu rendiment bàsic és el següent:

Paràmetre

Índex

Contingut C (%)

99,9 ~ 99,995

Densitat massiva (g / cm3)

1,75 ~ 1,90

Resistència a la compressió (MPa)

60 ~ 100

Resistència a la flexió (MPa)

24 ~ 50

Mòdul de Young (GPa)

7 ~ 11

Porositat (%)

14 ~ 21

Resistència específica (μΩ · m)

10 ~ 20

Visió general del desenvolupament de colada contínua de grafit a casa i a l'estranger

1) Els països concedeixen una gran importància al desenvolupament i aplicació de grafit de fosa contínua. Això es pot confirmar a partir de l’augment de la varietat de colada contínua de grafit, la millora del procés i la millora de la qualitat. Per exemple, Alemanya i el Japó s’atreveixen a gastar molts diners en el procés de desenvolupar grafit de colada contínua, de manera que produeixen més varietats de grafit de colada contínua i la qualitat també és millor. Els perfils de coure i la tecnologia de fosa contínua de ferro colat també estan relativament desenvolupats.

2) Pel que fa al desenvolupament del producte, els països estrangers han prestat més atenció al desenvolupament de grafit isòtrop de gra fi i alta densitat com a grafit de colada contínua. En particular, l'empresa alemanya Linsdorf ha acumulat una experiència considerable en aquesta àrea i ha pres moltes mesures. La companyia japonesa Toyo Tansuo també s’ha posat al dia i té el potencial de superar-la. A la Xina, fa uns anys, la planta de carboni elèctrica Dongshin i la planta de carboni de Xangai han tingut èxit en aquesta àrea. Per tal de millorar el rendiment de la superfície de treball del cristal·litzador de grafit, s’adopta la tecnologia de recobriment superficial, que té un efecte major en la millora de la vida útil del grafit de colada contínua. La Unió Soviètica va adoptar la tecnologia de recobriment de nitrur de bor, mentre que el recobriment de grafit colat continu al meu país es diposita principalment grafit pirolític. Tot i que no s’ha popularitzat àmpliament, ha estat ben rebut per molts usuaris. A més, la planta de carboni elèctrica de Xangai també utilitza la fórmula tradicional per afegir del 0,6 al 2% d’òxids metàl·lics i utilitza el mecanisme d’aquests òxids metàl·lics per convertir-los en carburos amb un alt punt de fusió a una temperatura alta de 2500 ℃ de grafitització, millorant així la resistència a l’oxidació. de colada contínua de grafit. Per aconseguir el propòsit de millorar la vida útil.

3) L'especificació a gran escala del grafit de colada contínua s'ha convertit en una de les principals prioritats. Tenint en compte que la qualitat del grafit de fosa contínua a gran escala té una gran bretxa en comparació amb els països estrangers, caldria fer grans esforços per desenvolupar-lo. Això mereix l'atenció dels fabricants rellevants, tant en termes de beneficis socials com econòmics.

4) Al meu país, la tecnologia de colada contínua de perfils de coure s’ha desenvolupat ràpidament, s’ha començat abans, té una escala més gran i té una experiència més madura i rica. La tecnologia de colada contínua dels perfils de colada contínua s’ha desenvolupat recentment i es requereix la tecnologia de colada contínua Tot i que encara es pot utilitzar grafit colat, cal millorar i millorar encara més.

5) S'hauria de dur a terme investigacions per millorar la precisió de mecanitzat del motlle de grafit de colada contínua i millorar l'estructura del producte. Aquesta és també una de les mesures per millorar la vida del cristal·litzador de grafit. Alemanya i la Unió Soviètica tenen requisits clars per a la precisió del mecanitzat del producte i els usuaris domèstics també esperen que es pugui millorar la rugositat de la paret interior del grafit de colada contínua, cosa que pot prevenir efectivament esquerdes a la superfície del motlle. A més, per tal de millorar l’estat de contacte. S'hauria de millorar la forma i l'estructura del grafit de colada contínua perquè l'àrea de contacte entre ell i el motlle de coure arribi al 80%.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el

    Categories de productes